應用范圍:醫藥、化工、輕工、紡織、建材、養殖、食品飲料、塑料泡沫、印刷洗滌、橡膠加工、造紙、木材加工、賓館,酒店、制衣等。
◆產品簡介:
YLW系列有機熱載體爐為組裝式強制循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前面為爐膛輻射受熱面,由密排的雙方形盤管構成;后部為對流沖刷受熱面,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合??諝忸A熱布置在鍋爐后面。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱面換熱,出鍋爐后在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。
用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用于各種需要進行高溫加熱或烘干的各行各業;溫度高、壓力低;控溫**,熱能利用率高。并可選配蒸汽發生器產生0.6MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。
◆產品用途:
可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用于各種需要進行高溫加熱或烘干的各行各業;溫度高、壓力低;控溫**,熱能利用率高。并可選配蒸汽發生器產生0.6MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。
性能優勢
◆產品優勢:
1.產品的設計、制造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,并經國家特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。
2.鍋爐受熱面采用氬氣保護焊全熔透焊接,并經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高于國家標準。
3.采用藝能獨有的技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙面受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。
4.鍋爐尾部受熱面采用藝能獨有技術設計并進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱系數,杜絕了受熱面的積灰問題。
5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控制技術后司爐人員可降至1人操作。
6.機械強制燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。
7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。
技術支持
型號 | YLW1900M | YLW2400M | YLW3000M | YLW3500M | YLW4200M | YLW4700M | |
項目 | 參數 | ||||||
供熱量104Kcal/h | 160 | 200 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
額定熱功率Kw | 1900 | 2300 | 2900 | 3500 | 4200 | 4700 | |
熱效率% | >90 | >90 | >90 | >90 | >90 | >90 | |
設計壓力Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 | 1 | |
最高工作溫度℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
爐內容油量m3 | 1.5 | 2.0 | 2.6 | 3.0 | 3.6 | 4.2 | |
循環油量m3/h | 160 | 200 | 200 | 200 | 260 | 260 | |
配管連接口徑mm | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | |
系統裝機容量Kw | 85 | 90 | 95 | 110 | 130 | 150 | |
外型尺寸 | 長度mm | 6120 | 6120 | 6120 | 7500 | 7715 | 8000 |
寬度mm | 2300 | 2300 | 2550 | 3100 | 3100 | 3500 | |
高度mm | 4720 | 5080 | 4950 | 5300 | 5400 | 5100 | |
設備重量Kg | 27000 | 31000 | 39000 | 45500 | 53000 | 6000 |
【 YLW系列有機熱載體鍋爐技術參數】
鍋爐型號 | 數據 MW(大卡) | 額定熱功率MW | 額定工作壓力MPa | 額定出口溫度℃ | 爐內容油量m3 | 循環流量 m3/h | 熱效率 % | 全系統裝機容量KW |
YLW()1.0/320/300-AⅡ | 1.8(160) | 1.8 | 1.0 | 320 | 2.82 | 180 | ≥75 | 70 |
2.4(200) | 2.4 | 1.0 | 320 | 3.3 | 200 | ≥75 | 80 | |
3.0(250) | 3.0 | 1.0 | 320 | 4.4 | 200 | ≥75 | 90 | |
3.5(300) | 3.5 | 1.0 | 320 | 4.4 | 200 | ≥75 | 108 | |
4.0(350) | 4.0 | 1.0 | 320 | 4.9 | 250 | ≥75 | 115 | |
4.6(400) | 4.6 | 1.0 | 320 | 5.2 | 300 | ≥75 | 160 | |
6.0(500) | 6.0 | 1.0 | 320 | 6.9 | 300 | ≥75 | 170 | |
7.0(600) | 7.0 | 1.0 | 320 | 8.2 | 400 | ≥75 | 190 | |
8.0(700) | 8.0 | 1.0 | 320 | 8.9 | 400 | ≥75 | 215 | |
9.2(800) | 9.2 | 1.0 | 320 | 9.8 | 500 | ≥75 | 250 | |
10.0(900) | 10.0 | 1.0 | 320 | 10.2 | 500 | ≥75 | 265 | |
12.0(1000) | 12.0 | 1.0 | 320 | 11.8 | 600 | ≥75 | 280 | |
14.0(1200) | 14.0 | 1.0 | 320 | 13.1 | 740 | ≥75 | 315 |
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◆工作原理:
1.導熱油出口溫度顯示:可現場顯示并遠傳至控制柜經儀表顯示,用戶可設定此溫度數值,并可與引風機聯鎖,實現自動調整運行,并高溫報警。
2.導熱油進口溫度顯示:可現場顯示并遠傳至控制柜經儀表顯示。
3.導熱油出口壓力顯示:可現場顯示并遠傳至控制柜經儀表顯示,并實現超壓報警。
4.導熱油進口壓力顯示:可現場顯示并遠傳至控制柜經儀表顯示。
5.膨脹槽液位控制:實現膨脹槽低液位報警,及時提醒司爐人員向系統注油,確保鍋爐系統安全可靠運行。
6.爐排運行速度采用旋鈕控制并顯示,可根據實際情況隨時進行調整。
升級配置:
1.鍋爐后部煙道加設余熱回收設備:如熱水節能器,蒸汽用預熱水設備等,進一步回收煙氣余熱,提高鍋爐運行熱效率。
2.配置導熱油蒸汽發生器,可利用高溫導熱油副產飽和蒸汽,滿足用戶不同層次及用途的需要。
3.加設導熱油流量計,可即時顯示系統導熱油循環量,了解鍋爐運行的實際情況。
4.可配置砂光粉燃燒裝置用于木材行業。
5.可為鼓風機、引風機、爐排調速箱加設變頻智能控制系統,采用PLC可編程序控制器,對鍋爐運行即時調整,燃燒效率高,環保效果好;實現節電30%~40%左右,并同時可節煤2%~5%左右,半年可收回投資成本,小投資大收益??芍^明智之舉。
6. 可為用戶預留DCS接口,將用戶需要的數據進行采集,上傳至用戶上位機。